7、拆開(kāi)卸煤滾筒大架的連接螺絲,用手拉葫蘆將大架卸下。 8、用手拉葫蘆依次將新的大架、卸煤滾筒裝好,螺絲緊固。 9、將皮帶兩端頭接住,用穿針固定好。

詳細(xì)說(shuō)明:礦山工程,doc格式,主斜井皮帶系統(tǒng)檢修安全技術(shù)措施一、施工時(shí)間: (根據(jù)礦業(yè)公司檢修時(shí)間安排)二、施工內(nèi)容: 更換主斜井皮帶卸煤滾筒(含拆除

6天前4、松開(kāi)張緊絞車,使皮帶處于松弛狀態(tài),拆開(kāi)膠帶接頭。 5、在卸煤滾筒大架下墊道木將大架墊實(shí)。 6、卸開(kāi)滾筒兩端支撐架上的螺絲,用手拉葫蘆將滾筒卸 下

關(guān)鍵詞:皮帶機(jī) 工藝 調(diào)試 體會(huì)1 工程概況 欽州燃煤電廠七萬(wàn)噸級(jí)卸煤碼頭帶式輸送機(jī)共兩條,編號(hào)為01#、02#。從0#轉(zhuǎn)運(yùn)站卸煤碼頭東端頭為01#輸送機(jī),從

兩道相距端頭架6m范圍內(nèi)不得有人。 3.推移運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾前,必須將機(jī)頭、機(jī)尾及其過(guò)渡槽前面的浮煤、雜物清凈,減少推移阻力,推上去的過(guò)渡槽要

可伸縮皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)頭部(卸煤架,機(jī)頭傳動(dòng)裝置)、貯帶倉(cāng)裝置、機(jī)身架、中間架、托輥、機(jī)尾移動(dòng)裝置、機(jī)尾、綜合保護(hù)裝置等部件組成。 2.1機(jī)頭部

在使用時(shí),滾動(dòng)皮帶4套在滾筒上,滾筒軸兩端連接在皮帶機(jī)頭卸載架3,皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),由掃煤器上的清掃皮帶10刮落滾動(dòng)皮帶4上的粘附物,當(dāng)皮帶扣等經(jīng)過(guò)掃煤器時(shí)

3.3 在機(jī)頭平臺(tái)托帶滾筒與 2#驅(qū)動(dòng)滾筒間,使用鋁合金 夾板,將皮帶鎖于機(jī)頭三角架上,防止收帶后,余帶向驅(qū)動(dòng) 部分滑行,使得收上來(lái)的余帶全部集中于卸煤滾

、皮帶機(jī)設(shè)備安裝皮帶機(jī)設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置架及傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置減速器電機(jī)、水平拉緊裝置及改向滾筒、卷帶裝置、卸煤裝置架及改向滾筒、皮帶機(jī)中間架

3.3 在機(jī)頭平臺(tái)托帶滾筒與 2#驅(qū)動(dòng)滾筒間, 使用鋁合金夾板,將皮帶鎖于機(jī)頭三角架上,防止收帶后,余帶向驅(qū)動(dòng)部分滑行,使得收 上來(lái)的余帶全部集中于卸煤滾

一種皮帶掃煤器,包括滾筒,及設(shè)置在滾筒上的皮帶,及設(shè)置在滾筒兩側(cè)的機(jī)頭卸載架,及設(shè)置在機(jī)頭卸載架上的彈性支撐架,及設(shè)置在彈性支撐架上的皮帶掃

百度愛(ài)采購(gòu)為您找到皮帶輸送機(jī)卸煤裝置包膠滾筒 質(zhì)量等加工定制:是,品牌:鑫源,輸送能力:140t/ht/h,功率:1.530KWKW,訂貨號(hào):7347,輸送距離:120000mm,外形

1.一種皮帶機(jī)機(jī)頭架,包括伸出架(2)、設(shè)置在伸出架(2)前端的卸載滾筒(1)、在靠伸出架(2)的后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)板(6)和右側(cè)板(3)、在左側(cè)板(6)

3.3 在機(jī)頭平臺(tái)托帶滾筒與 2#驅(qū)動(dòng)滾筒間,使用鋁合金 夾板,將皮帶鎖于機(jī)頭三角架上,防止收帶后,余帶向驅(qū)動(dòng) 部分滑行,使得收上來(lái)的余帶全部集中于卸煤滾

一種拆卸式電動(dòng)滾筒皮帶支架信息由百度企業(yè)信用頻道提供,一種拆卸式電動(dòng)滾筒皮帶支架說(shuō)明:本實(shí)用新型提供了一種拆卸式電動(dòng)滾筒皮帶支架的技術(shù)方案,包括兩個(gè)

帶式輸送機(jī)的機(jī)頭傳動(dòng)裝置主要包括卸煤裝置、機(jī)頭架及驅(qū)動(dòng)裝置。 卸煤裝置安裝在機(jī)頭部的前端,設(shè)計(jì)中伸出去一個(gè)卸載臂,卸載重段皮帶運(yùn)來(lái)的負(fù)載,可以

皮帶先繞過(guò)這個(gè)滾筒然后回到傳動(dòng)滾筒。在卸載滾筒上有個(gè)調(diào)節(jié)螺栓便于精確找正。采用噴水或防護(hù)罩形式的防塵裝置裝在懸壁架頭部,以在煤炭從輸送機(jī)上卸

皮帶機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)礦石加工設(shè)備報(bào)價(jià)滾筒皮帶機(jī)常見(jiàn)事故及預(yù)防措施一皮帶跑偏跑偏原因皮帶跑偏的根本原因是受力不均勻造成的常見(jiàn)的原因有滾筒粘煤或傾斜變形機(jī)身機(jī)頭和機(jī)

和滾筒安裝軸線與輸送帶不垂直機(jī)身鋼絲繩高低不一致輸送帶接頭不正、不直卸煤滾筒位置沒(méi)有調(diào)整好機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒(méi)有調(diào)整好都能引起皮帶

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種用于煤矸分離的皮帶機(jī)頭卸載架,它是在皮帶機(jī)頭卸載架的前方連接一個(gè)新架體,新架體上設(shè)有安裝滾筒的軸槽,該軸

答案: 額。。 張力:物體受到拉力作用時(shí),存在于其內(nèi)部而垂直于兩鄰部分接觸面上的相互牽引力。 所以張力應(yīng)該是都一致的,水平拉力越大應(yīng)該張力越大~更多關(guān)于皮帶滾筒端頭卸煤架的問(wèn)題

3.3 在機(jī)頭平臺(tái)托帶滾筒與2#驅(qū)動(dòng)滾筒間,使用鋁合金 夾板,將皮帶鎖于機(jī)頭三角架上,防止收帶后,余帶向驅(qū)動(dòng) 部分滑行,使得收上來(lái)的余帶全部集中于卸煤滾