鑄件,鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
了解熱砂的作用,利用適當的技術消除熱砂的影響,以便獲得穩(wěn)定的型砂和 無缺陷鑄件。 當今潮模砂金屬鑄造而言,熱型砂已被認為是與缺陷有關問題中的頭號 因素。大多數鑄造工作者能闡明使用熱砂與鑄件質量降低的直接關系。事實 上,研究表明 :如果控制不當,熱砂對整個鑄造生產線上的每一 ...
鐵鑄件泛指用鐵鑄造的物件．是常用的金屬。應用計算機對厚大斷面球鐵鑄件的凝固過程進行了溫度場的數值模擬。提高模殼的強度、焙燒溫度,降低澆注溫度有利于降低鑄件的廢品率,提高球鐵鑄件 …
阿里巴巴商友圈,為您展示鑄件尺寸公差在鑄件圖上是怎樣標準, 1） 用公差等級代號標準。例如： GB/T6414--CT12. 2） 當需要進一步限制錯箱值時,應標出錯箱值。例如： GB/TCT10- 錯箱值1.0.3） 有特殊要
阿里巴巴廠家供應大型工業(yè)熱風機風量大溫度高連續(xù)不間斷鑄型熱風機干燥機,熱風爐,這里云集了眾多的供應商,采購商,制造商。這是廠家供應大型工業(yè)熱風機風量大溫度高連續(xù)不間斷鑄型熱風機干燥機的詳細頁面。加工定制:是,品牌:HBO,用途:干燥升溫,型號:HBO-3380。
型砂材料對鑄件質量的影響及其控制標準 1 選用內蒙優(yōu)質原砂滿足鑄件基本質量要求 原砂是型砂中主要材料,其性能與參數的變化對鑄件質量及生產有直接影響,我們對 SiO 2 含量、粒度、含泥量、角型系數等參數均有嚴格要求。資料表明,SiO 2 含量過高在激熱條件下容易破碎,而且膨脹變形也較大 ...
豆丁網是面向全球的中文社會化閱讀分享平臺,擁有商業(yè),教育,研究報告,行業(yè)資料,學術論文,認證考試,星座,心理學等數億實用 ...
本發(fā)明涉及一種鑄造處理方法,尤其涉及一種球墨鑄鐵鑄造處理方法,屬于鑄鐵鑄造處理技術領域。背景技術目前球墨鑄鐵在鑄造完成后的正火處理,都是在待鑄件冷卻后再進行熱處理。一般的鑄造處理步驟是先鑄造再拋丸再進行正火處理,正火的時間為2-3小時,正火的溫度為910℃±10℃,出爐 ...
消失模,消失模鑄造是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造。國內主要的叫法有"干砂實型鑄造"、" 負壓實型鑄造",簡稱EPC鑄造;國外的叫法主要有:Lost Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。消失 ...
鑄造工業(yè) 金國寶 徐貴寶 陳紅圣 查明暉 馬俊成 （南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司江蘇 常州 213011） 摘要：本文結合戚墅堰所及部分軌道交通鑄造單位多年生產軌道機車車輛關鍵鑄件的經驗,緊密跟蹤目前鑄造行業(yè)技術的發(fā)展趨勢,簡述了軌道交通機車車輛鑄造技術的創(chuàng)新與應用,并對 ...
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鑄件,鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
出箱的溫度一般不高于500度,以免鑄件產生內應力或開裂。 清砂是清除型砂和芯砂的過程,用水清砂。 2、清理： 去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。
wenku.baidu.com› 百度文庫› 建筑根據30年的工廠鑄造生產實踐的江蘇滬東機械鑄造有限公司,對較多鑄件構成氣孔、縮孔、縮松、澆不足、錯箱等缺點的成因進行剖析后,得出結論：要使鑄件合格率到達較高的水平,在鑄造工藝方面,除需在鑄件的澆注體系、冒口體系的優(yōu)化設計、冷鐵的優(yōu)化設置等外,鑄件分型面位置（設在鑄件 ...
阿里巴巴商友圈,為您展示鑄件尺寸公差在鑄件圖上是怎樣標準, 1） 用公差等級代號標準。例如： GB/T6414--CT12. 2） 當需要進一步限制錯箱值時,應標出錯箱值。例如： GB/TCT10- 錯箱值1.0.3） 有特殊要
對鑄件的澆注工藝設計,要盡可能使鑄件在澆注過程中有加速模樣泡沫塑料的氣化作用,盡量減少及錯開其熱分解產物中液相與固相接觸和反應的時間,從而減少或避免鑄件的滲碳現象發(fā)生。5、選擇并確定鑄件適宜的澆注溫度和澆注速度。
正確確定鑄件在砂型中的停留時間砂型是一種良好的保溫容器,能使鑄件較厚和較薄處的溫度進一步均勻化,減少它們之間的溫度差,降低熱應力,減少冷裂紋傾向。延長鑄件在鑄型內的停留時間,以免開箱過早在鑄件內造成較大的內應力,而產生冷裂紋。
11、開箱出鑄件、清砂 11.1 操作要求 11.1.1 為保證鐵型的覆砂溫度,要求開一箱,清理一箱,覆砂一箱。 11.1.2 用吊車將澆注完的砂箱連鑄件一起吊到開箱位置,將上箱吊開,然后吊起下箱并將里 面的鑄件翻出到指定位置。
鐵鑄件泛指用鐵鑄造的物件．是常用的金屬。應用計算機對厚大斷面球鐵鑄件的凝固過程進行了溫度場的數值模擬。提高模殼的強度、焙燒溫度,降低澆注溫度有利于降低鑄件的廢品率,提高球鐵鑄件 …
l）鑄件澆注位置。它直接關系到金屬型型芯和分型面的數量、金屬液導入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結構的復雜程度等,從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布,進而影響鑄件的生產效率,尺寸精度等內、外質量。
壓鑄件在汽車、摩托車、儀表、電子、通訊、航空、玩具、家具、衛(wèi)浴等行業(yè)應用large-scale.壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁 ...
另一種情況為黨砂箱溫度高于砂溫時,在實際生產中因砂箱的循環(huán)使用,落砂后不久的砂箱表面溫度往往較高,若直接用于造型灌箱,會造成與砂箱接觸的型砂固化反應過快,砂子酥脆強度低,也會在澆注時導致鑄件沉漲箱缺陷。
沈陽鑄造研究所有限公司前身是沈陽鑄造研究所,成立于1957年2月25日,是原機械工業(yè)部直屬的事業(yè)單位,2017年11月14日更名為沈陽鑄造研究所有限公司,隸屬國資委管轄下的機械科學研究總院集團有限公司,是鑄造技術專業(yè)研究機構,是國家碩士研究生定點招收單位。
（ 2 ）鑄件截面相對過薄,這種設計沒能考慮到金屬流動和凝固的規(guī)律。如果設計者不能加厚這一截面的話,惟一的補救辦法是提高金屬的澆注溫度,或者修改金屬的化學成分,以改善其流動性。
圖示圓錐齒輪鑄件,齒面質量要求較高。材料HT350,小批生產。澆注位置及分型面的方案是： ... 【多選題】液態(tài)合金澆注溫度冷卻到室溫所經歷的收縮階段有:( ) 【單選題】在下列鑄造合金中,自由收縮率小的是:( ) 【單選題】產生假根是()的形態(tài) ...
鑄件澆注后,箱內保溫時間控制,不論是木模,樹脂砂空腔工藝,還是實型工藝,這個問題對鑄件變形有很大影響,對負壓干砂中大件這個問題更為重要?？刂坪描T件箱內保溫和出箱時間,可以防止鑄件激冷,內應力過大造成鑄件變形或開裂。 3 小結
2019年 第11期/第68卷 工藝技術 1281 澆注溫度和澆注時間對升船機大尺寸軸承座 鑄件性能的影響 敏1,2 （1. 華電電力科學研究院有限公司,浙江杭州 310030；2. 杭州國電機械設計研究院有限公司,浙江杭州 310030）
A. 直接伸手測試鑄件溫度 B. 直接伸手測試型砂溫度 C. 戴好防護手套再進行落砂清理 22、 鍛造過程中,對站立位置有何要求： (答案： A) A. 不要站立在容易飛出鍛件毛邊的地方 B. 不要站在鍛造設備附近 C. 對站立位置沒有限制要求 ...
在現有的工業(yè)生產中,各種形狀的輪轂被廣泛的應用在各種汽車上,但鑄造工藝均為粘土砂鑄造,該工藝在制備的過程中存在以下缺陷1.由于粘土砂工藝中鐵水冷卻慢導致鑄件內部產生的縮松、縮孔,所鑄的鑄件質量不穩(wěn)定。2.鑄件冷卻速度慢,內部組織不致密,球化級別低(3級),材質不穩(wěn)定,鑄件 ...
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鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
模具溫度不當不但影響壓鑄件的內、表質量,還影響鑄件尺寸精度甚使鑄件變形。 我廠是個專業(yè)化壓鑄廠,以生產大中型壓鑄件為主,壓鑄件的內、表質量和尺寸精 度要求都較高,因此對模具溫度的控制十分重要,工藝難度也較大。
各種鑄鐵件的出爐溫度和澆注溫度 鑄件主要 壁厚/mm 鑄鐵名稱 HT100 出鐵溫度 1440 1440 1430 1420 1420 1460 1450 1450 1430 1420 1470 1460 1430 1420 1480 1470 1460 1500 1490 1480 1480 1470 1460 澆注溫度 1350 ...
wenku.baidu.com› 百度文庫› 行業(yè)資料1 合箱（1）、熟悉鑄件的工藝圖紙和有關文件。（2）、檢查砂型、泥芯有無過吹和吹不硬現象,破損處要修好。硬化后停放時間較長的砂型、泥芯,表面發(fā)**化嚴重的,嚴禁使用。（3）、清除型腔、澆注系統和泥芯表面浮砂、雜物,直澆口要蓋好。（4）、根據十字線及相關線按合理順序下芯 ...
出箱的溫度一般不高于500度,以免鑄件產生內應力或開裂。 清砂是清除型砂和芯砂的過程,有水力清砂和水爆清砂兩種方法。 2、清理： 去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。 去除表面粘砂的方法有滾筒清理、噴射清理和拋丸清理 ...
wenku.baidu.com› 百度文庫› 行業(yè)資料2.降低澆注溫度,縮短鑄件的凝固時間 3.適當降低金屬型的工作溫度并控制涂料厚度 D.鎂-鋁系合金中的反偏析 特征： 1.化學氧化處理后的鑄件表面上出現由灰色黑色的不規(guī)則形狀或斑點 2.剛出型的鑄件上出現部分微藍色 原因分析：
立澆道的位置選擇整箱鑄件位置。澆注時注意調節(jié)和控制負壓真空度在一定范圍內,澆注完畢后保持在一定負壓狀態(tài)下一段時間,負壓停止、鋼液冷凝后出箱。 防止返噴 消失模鑄造中防止返噴的 …
儀表網會員企業(yè)江蘇勁國重工機械有限公司提供1Cr13不銹鋼金屬型鑄造件,1Cr13 不銹鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低,可以在一定程度上有效的保證合金有其良好的排氣補縮能力,有效的創(chuàng)造它的順序接近條件,密度,鑄造的溫度一般比較 ...
儀表網會員企業(yè)江蘇勁國重工機械有限公司提供1Cr17Mn6Ni5N合金鋼消失模鑄造件,1Cr17Mn6Ni5N 每一爐不同材料的鋼水用光譜分析儀跟班進行現場材料成分測定分析。對材料成分不足或過高的不允許進行精密澆鑄,從根本上保證了產品的和可靠 ...
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壓鑄件在汽車、摩托車、儀表、電子、通訊、航空、玩具、家具、衛(wèi)浴等行業(yè)應用large-scale.壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁 ...
（ 2 ）鑄件截面相對過薄,這種設計沒能考慮到金屬流動和凝固的規(guī)律。如果設計者不能加厚這一截面的話,惟一的補救辦法是提高金屬的澆注溫度,或者修改金屬的化學成分,以改善其流動性。
本發(fā)明涉及一種鑄造處理方法,尤其涉及一種球墨鑄鐵鑄造處理方法,屬于鑄鐵鑄造處理技術領域。背景技術目前球墨鑄鐵在鑄造完成后的正火處理,都是在待鑄件冷卻后再進行熱處理。一般的鑄造處理步驟是先鑄造再拋丸再進行正火處理,正火的時間為2-3小時,正火的溫度為910℃±10℃,出爐 ...
(3)必要時采用冷鐵與補貼來改變鑄件的溫度分布,以利于順序凝固。 (4)澆注溫度應在1300～1350℃,一包鐵液的澆注時間不應超過25min,以免產生球化衰退。 (5)提高砂型的緊實度,一般不低于90 ；撞砂均勻,含水率不宜過高,保證鑄型有足夠的剛度 ...
wenwen.sogou.com› 化學要想清水河銷售出業(yè)績,改正不足要牢記, 石家莊德立科電子科技有限公司是以嵌入式單片機為核心技術,從事智能控制產品研發(fā)和生產的高科技公司。主要在汽車電子領域陸續(xù)開發(fā)出一系列成熟的優(yōu)質產品,企業(yè)通過了ISO/TS 16949體系、ISO9001 ...
鑄件澆注后,箱內保溫時間控制,不論是木模,樹脂砂空腔工藝,還是實型工藝,這個問題對鑄件變形有很大影響,對負壓干砂中大件這個問題更為重要?？刂坪描T件箱內保溫和出箱時間,可以防止鑄件激冷,內應力過大造成鑄件變形或開裂。 3 小結
鑄件晶粒粗大缺陷產生的原因及防止措施。 1.鑄件結構和工藝設計 (1) 鑄件 截面差異過,會因為較厚的截面冷卻緩慢而造成該處晶粒粗大。 灰鑄鐵等對截面變化十分敏感的金屬,更容易產生此類缺陷。 防止產生這類缺陷的有效方法是避免鑄件截面尺寸過分懸殊,但這種途徑有時是鑄造工作者所 ...
阿里巴巴商友圈,為您展示鑄件晶粒粗大的缺陷成因及防止措施,【摘要】系統地分析和探討了鑄件晶粒粗大缺陷的產生原因,提出了相應的防止方法,對鑄造工作者有一定的借鑒作用。鑄件晶粒粗大是指經過機械工或進行斷口檢驗時,顯示出晶粒組織過分粗大而不適合應用的缺陷,這種晶粒
當直接形成鑄型的原材料主要為砂子,且液態(tài)金屬完全靠重力充滿整個鑄型型腔,在砂型中生產鑄件的鑄造方法,稱為砂型鑄造。砂型鑄造原料來源豐富,生產批量和鑄件尺寸不受限制、成本低廉,是常用的鑄造方法,砂型鑄件目前約占鑄件總產量的90%。
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