上述渣處理方法存在的問題：一是耗水高,渣水比一般在1：8～10左右,噸渣新水消耗一般在0.8～1.2t左右；二是環(huán)境污染,爐渣在沖制過程中會(huì)產(chǎn)生H2S氣體,污染環(huán)境,腐蝕基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備；三是能耗較高,沖制水渣一般需要水壓達(dá)到0.3MPa,沖渣水量
7.一種涂料廢水回收系統(tǒng),用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求16任一項(xiàng)所述的涂料廢 水回收工藝,所述涂料廢水回收系統(tǒng)包括通過管道依次連通的地坑、振動(dòng)篩、 緩沖槽、離心泵、沖洗水收集槽、離心泵、去渣裝置、GCC制備槽、濕 磨機(jī)、GCC泥漿儲(chǔ)存槽以及
現(xiàn)在在鋼鐵產(chǎn)業(yè)余熱余能的回收利用率相當(dāng)?shù)?其中,高溫余熱比較容易回收,目前在節(jié)能降耗的技術(shù)改造中已大部分得到回收；但低溫余熱的回收卻幾乎為零,如高爐沖渣水的余熱,大多被浪費(fèi)掉。應(yīng)該指出,低溫余熱約占總余熱的35%,因此,鋼鐵產(chǎn)業(yè)的低溫余熱
轉(zhuǎn)盤法干法?；c余熱回收核心工藝是"兩步法"工藝（圖1）,它涉及的主要研究內(nèi)容包括：轉(zhuǎn)盤法干法?；B續(xù)供渣技術(shù)研究；熔渣粒化粒徑分布規(guī)律及影響因素研究；?；耙淮斡酂峄厥昭b置關(guān)鍵操作參數(shù)之間的相互影響及變化規(guī)律研究；渣粒二次冷卻方式及
由于高爐水渣的硬度較高,并且足一種很好的活性混合料,因此在水泥、礦渣混凝土制品等許多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用?；诟郀t水渣的這一些現(xiàn)實(shí)性用途,必須要優(yōu)化和改進(jìn)原有的一些處理工藝,使其能夠更高程度地發(fā)揮效能。
尾渣中鐵的回收方法中碳熱還原法主要指的是將無機(jī)碳當(dāng)成還原劑在相應(yīng)的溫度下產(chǎn)生還原反應(yīng),由此起到回收鐵的效果。 具體的化學(xué)方程式為：Fe O+C=Fe+CO,在高溫狀態(tài)下,金屬鐵可從尾渣中還原出來,并且由于尾渣中含有五氧化二磷,故而經(jīng)過還原反應(yīng)也可將其中99.5%的磷元素從尾渣中清 …
中冶賽迪可為冶金企業(yè)提供轉(zhuǎn)底爐、均質(zhì)化、冷壓塊、污泥干化等多種塵泥處理工藝技術(shù),通過設(shè)立含鐵固廢集中處置,處置各類含鐵塵泥,推動(dòng)固廢資源化利用,實(shí)現(xiàn)含鐵塵泥"零"排放,同時(shí)實(shí)現(xiàn)鐵、鋅、碳等資源全部回收利用,減少塵泥污染,綠色環(huán)保。
299.廢鋁罐回收--利國利民的有效資源循環(huán)利用 300.鈷鉬廢催化劑回收鉬聯(lián)產(chǎn)氫氧化鋁和硝酸鈉新工藝研究 301.回收鋁制炊具存在的衛(wèi)生問題 302.UBC鋁合金料的回收工藝 303.剛玉渣回收鎵,鐵和鋁的試驗(yàn)研究 304.從粉煤灰中回收鋁的實(shí)驗(yàn)研究 305.鋁屑的回收
天眼查網(wǎng)為您提供濕法-火法聯(lián)合工藝回收含鉛鋅廢渣中有價(jià)金屬的方法信息,該是漢源縣廣超有色金屬綜合回收有限責(zé)任公司的注冊,本發(fā)明公開了一種濕法-火法聯(lián)合工藝回收含鉛鋅廢渣中有價(jià)金屬的...查詢上天眼查。
鋼渣作為一種人工礦產(chǎn)物有其獨(dú)特的特性,十幾年來,一批傳統(tǒng)行業(yè)工藝裝備陸續(xù)經(jīng)過改造變成了鋼渣處理專用設(shè)備,但其實(shí)現(xiàn)有設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足這一新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的需求?？傊?現(xiàn)有裝備基本能滿足鋼渣處理需要,但仍普遍存在磨損快、維護(hù)量大的缺陷。
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渣?；に?高爐爐渣在主鐵溝中與鐵水分離后經(jīng)熔渣溝進(jìn)入水渣槽,水渣沖制箱噴出高速水流使熔渣水淬冷卻,形成顆粒狀的水渣,渣水一起跌落在水渣槽下部,使?fàn)t渣進(jìn)一步淬化1號(hào)水渣槽直接與脫水轉(zhuǎn)鼓相聯(lián),因此水渣槽底部渣水出口處設(shè)有柵欄,以防止大塊渣堵塞流道。
本發(fā)明屬冶金過程二次資源循環(huán)利用領(lǐng)域,涉及一種采用清潔火法富集技術(shù)從低品位含鋅固廢渣中綜合回收有價(jià)金屬,并進(jìn)行無害化處理的工藝過程,尤其涉及一種從瓦斯泥(灰)、含鋅鐵釩渣中綜合提取有色金屬的冶金方法。技術(shù)背景我國是世界鋼鐵大國,產(chǎn)能約占全球的60%以上。鋼鐵行業(yè)每年 ...
鋼鐵工業(yè)水處理工藝簡述 一、燒結(jié)水系統(tǒng) 1、系統(tǒng)工藝流程： (1) 工藝流程： ↓加藥↓補(bǔ)水 a、生產(chǎn)循環(huán)用水→水池（冷卻）→泵（旁濾）→設(shè)備用水點(diǎn)。 b、原水→軟水制備→軟水→泵→余熱鍋爐發(fā)生器。 (2) 工藝流程…
本發(fā)明涉及冷軋油泥回收領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種冷軋油泥資源化處理回收鐵粉工藝。背景技術(shù)目前在冷軋帶鋼軋制和清洗過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的含鐵油泥,作為固廢時(shí)環(huán)境毒害大,進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)會(huì)帶來二次污染,且油泥中含有高附加值的納米級(jí)鐵粉,由于油水泥包覆作用,鐵粉團(tuán)簇的粒徑在5 ...
摘要：本文通過對(duì)高爐沖渣水及沖渣蒸汽余熱回收綜合應(yīng)用成功案例的分析,為尚未開發(fā)和利用的高爐沖渣水及沖渣蒸汽余熱綜合應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)支持。特別是針對(duì)INBA法和平流法沖渣方式下的渣水成功過濾及換熱有創(chuàng)
如果集水池中的水位咖,則溢流,發(fā)出輕故障報(bào)警信號(hào)：如果水位低于L,回收泵(PRY)停止。不需要補(bǔ)水時(shí),集水池中的水也可作為污水排入下水道。同時(shí),水渣加工的集水池還需定期排放,以便清理沉積在池底的細(xì)砂。
尾礦處理回收工藝及其制造設(shè)備,八方資源網(wǎng)云集了眾多的尾礦處理回收工藝及其制造設(shè)備供應(yīng)商,采購商,制造商。這是 尾礦處理回收工藝及其制造設(shè)備 的詳細(xì)頁面。1、絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船2、鎳尾礦回收鎳方法3、從瑩石尾礦中提取CaF2和SiO2及進(jìn)一步制取氟硅酸的方法4 ...
銅渣是煉銅過程中產(chǎn)生的渣,屬有色金屬渣的一種。采用反射爐法煉銅排出的廢渣為反射爐銅渣,采用鼓風(fēng)爐煉銅排出的為鼓風(fēng)爐銅渣。每冶煉出1噸銅,反射爐法將產(chǎn)生10-20噸爐渣,鼓風(fēng)爐法為50-100噸銅渣。銅渣與淬渣摻入石灰拌和壓實(shí)后可作公路基層。
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水渣是指煉鐵高爐礦渣。它在高溫熔融狀態(tài)下,經(jīng)過用水急速冷卻而成為?；菽螤?乳白色,其質(zhì)輕而松脆、多孔、易磨成細(xì)粉。它是泡沫硅酸鹽建筑制品和礦渣吸音磚及隔熱層、吸水層的松軟材料。水渣是把熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的,主要有渣池水淬和爐前水淬兩種方式。
渣?；に?高爐爐渣在主鐵溝中與鐵水分離后經(jīng)熔渣溝進(jìn)入水渣槽,水渣沖制箱噴出高速水流使熔渣水淬冷卻,形成顆粒狀的水渣,渣水一起跌落在水渣槽下部,使?fàn)t渣進(jìn)一步淬化1號(hào)水渣槽直接與脫水轉(zhuǎn)鼓相聯(lián),因此水渣槽底部渣水出口處設(shè)有柵欄,以防止大塊渣堵塞流道。
1.本的發(fā)明內(nèi)容在于提供一種HIsmelt工藝爐渣金屬鐵回收方法,該工藝首先經(jīng)過熔渣?；瘜Ismelt爐產(chǎn)生的爐渣處理為小粒級(jí)的爐渣顆粒,經(jīng)?；娜?渣顆粒通過脫水后分離后,經(jīng)過磁選,將熔渣中的富鐵顆粒進(jìn)行回收。該處理工藝包括如下步驟：
上述渣處理方法存在的問題：一是耗水高,渣水比一般在1：8～10左右,噸渣新水消耗一般在0.8～1.2t左右；二是環(huán)境污染,爐渣在沖制過程中會(huì)產(chǎn)生H2S氣體,污染環(huán)境,腐蝕基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備；三是能耗較高,沖制水渣一般需要水壓達(dá)到0.3MPa,沖渣水量
水淬渣是水淬堿性化鐵爐渣的簡稱,是一種表面粗糙多孔,質(zhì)地輕脆,容易破碎的粒狀渣。1972年,南匯在滬南公路上曾鋪過一段長約500米的濕碾水淬渣試驗(yàn)路（代替水泥混凝土）,使用質(zhì)量尚好,但因水淬渣料源緊缺,未繼續(xù)推廣。
水渣工藝中的集水池和水渣成品槽 如果集水池中的水位咖,則溢流,發(fā)出輕故障報(bào)警信號(hào)：如果水位低于L,回收泵(PRY)停止。不需要補(bǔ)水時(shí),集水池中的水也可作為污水排入下水道。同時(shí),水渣加工的集水池還需定期排放,以便清理沉積在池底的細(xì)
1.概述 進(jìn)口紅土型氧化鎳礦,采用火法方式冶煉鎳鐵是近年來在國內(nèi)廣泛投資的冶金項(xiàng)目。在國內(nèi),目前大型鎳鐵冶煉企業(yè),一般采用回轉(zhuǎn)窯——礦熱爐的方法,生產(chǎn)品位在20％ 以上的鎳鐵。紅土礦一般含鎳在2％左右,以生產(chǎn)20％鎳鐵為例,鎳金屬的綜合回收率按90％,可知渣的產(chǎn)生量少在9l ...
由于熱量回收困難,鋼鐵 企業(yè)處理爐渣時(shí)只考慮爐渣的后續(xù)利用,熱量基本 沒有得到回收 。例如,鋼鐵廠處理高爐渣的水渣工 藝,處理鋼渣的工藝如罐式熱悶法 、水淬?；?、BSSF 滾筒法 、風(fēng)淬法等,它們都不能有效地回收余熱 。
wenku.baidu.com› 百度文庫› 行業(yè)資料鎳鐵合金渣的的回收工藝 鎳鐵合金渣是冶煉不銹鋼時(shí)產(chǎn)生的廢渣,或者叫冶煉礦渣,水渣 等。從鎳鐵渣中提取鎳鐵合金可以保證環(huán)境不受污染,又可以選出其 中有用金屬成分。鎳鐵合金渣按生成的形態(tài)可分為干渣和水渣,
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李創(chuàng)國l雷仲存1李勁松2楊小龍2張倩3 (1.北京首鋼股份有限公司；2.首鋼集團(tuán)有限公司技術(shù)研究院3.泰斯達(dá)科技有限公司） 摘 要 燃煤鍋爐禁用后,首鋼礦業(yè)公司南區(qū)的居民區(qū)和生產(chǎn)廠區(qū)冬季取暖的熱源問題是一個(gè)難題,參照首鋼股份公司2號(hào)高爐沖渣水余熱回收利用模式,設(shè)計(jì)了利用1,3號(hào)高爐沖渣水 ...
爐前直接水淬工藝的特點(diǎn)是取消了帶流渣孔的中問罐,改用導(dǎo)渣槽把熔渣導(dǎo)人水淬槽內(nèi),用冷卻平爐后的回水沖渣。爐前直接水淬工藝布置示意見圖 2 ¡ 6 。 鋼渣水淬工藝的優(yōu)點(diǎn)是流程簡單,占地少,排渣速度 …
鋼鐵工業(yè)水處理工藝簡述 一、燒結(jié)水系統(tǒng) 1、系統(tǒng)工藝流程： (1) 工藝流程： ↓加藥↓補(bǔ)水 a、生產(chǎn)循環(huán)用水→水池（冷卻）→泵（旁濾）→設(shè)備用水點(diǎn)。 b、原水→軟水制備→軟水→泵→余熱鍋爐發(fā)生器。 (2) 工藝流程…
本發(fā)明屬冶金過程二次資源循環(huán)利用領(lǐng)域,涉及一種采用清潔火法富集技術(shù)從低品位含鋅固廢渣中綜合回收有價(jià)金屬,并進(jìn)行無害化處理的工藝過程,尤其涉及一種從瓦斯泥(灰)、含鋅鐵釩渣中綜合提取有色金屬的冶金方法。技術(shù)背景我國是世界鋼鐵大國,產(chǎn)能約占全球的60%以上。鋼鐵行業(yè)每年 ...
為防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制渣流量。 (4)風(fēng)淬法。 渣罐接渣后,運(yùn)到風(fēng)淬裝置處,傾翻渣罐,熔渣經(jīng)過中間罐流出,被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散,破碎成微粒,在罩式鍋爐內(nèi)回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒。
銅渣回收處理利用工藝 技術(shù) 發(fā)布時(shí)間： 作者：admin 瀏覽次數(shù)：158 1、一種處理銅渣的系統(tǒng)及其在處理銅渣中的應(yīng)用 [簡介]：本技術(shù)提供了一種處理銅渣的系統(tǒng)及其在處理銅渣中的應(yīng)用,所述系統(tǒng)包括：原料成型裝置、轉(zhuǎn)底爐直接還原裝置 ...
摘要：本文通過對(duì)高爐沖渣水及沖渣蒸汽余熱回收綜合應(yīng)用成功案例的分析,為尚未開發(fā)和利用的高爐沖渣水及沖渣蒸汽余熱綜合應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)支持。特別是針對(duì)INBA法和平流法沖渣方式下的渣水成功過濾及換熱有創(chuàng)
二、粒鐵回收工藝流程及介紹 粒鐵回收加工線主要負(fù)責(zé)對(duì)渣鐵（鋼）初產(chǎn)品、噴濺渣、鋼渣粒初產(chǎn)品等進(jìn) 行加工,其工藝是將脫硫渣等物料進(jìn)行多篩、多破、多磁選處理,先通過振動(dòng)棒 條篩將大于100mm 的大塊選出,預(yù)先用電磁吸盤車磁選出其中的大塊渣鐵
上海有色金屬網(wǎng)提供全面的鈷渣回收相關(guān)知識(shí)及行情 鎳電解系統(tǒng)凈化產(chǎn)出的鈷渣,主要元素組成列于表1。 表1 鈷渣的主要金屬元素的含量Co、Ni、Cu、Fe等金屬在鈷渣中主要以氧氧化物形式存在,在液固比為（3～4）∶1及機(jī)械或鼓風(fēng)攪拌條件下,用硫酸調(diào)pH＝1.5～1.7,通入SO2還原溶解。
銅渣是煉銅過程中產(chǎn)生的渣,屬有色金屬渣的一種。采用反射爐法煉銅排出的廢渣為反射爐銅渣,采用鼓風(fēng)爐煉銅排出的為鼓風(fēng)爐銅渣。每冶煉出1噸銅,反射爐法將產(chǎn)生10-20噸爐渣,鼓風(fēng)爐法為50-100噸銅渣。銅渣與淬渣摻入石灰拌和壓實(shí)后可作公路基層。
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上述渣處理方法存在的問題：一是耗水高,渣水比一般在1：8～10左右,噸渣新水消耗一般在0.8～1.2t左右；二是環(huán)境污染,爐渣在沖制過程中會(huì)產(chǎn)生H2S氣體,污染環(huán)境,腐蝕基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備；三是能耗較高,沖制水渣一般需要水壓達(dá)到0.3MPa,沖渣水量
7.一種涂料廢水回收系統(tǒng),用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求16任一項(xiàng)所述的涂料廢 水回收工藝,所述涂料廢水回收系統(tǒng)包括通過管道依次連通的地坑、振動(dòng)篩、 緩沖槽、離心泵、沖洗水收集槽、離心泵、去渣裝置、GCC制備槽、濕 磨機(jī)、GCC泥漿儲(chǔ)存槽以及
高爐爐渣粒化工藝見示意圖-2,高爐在出鐵過程中,經(jīng)撇渣器對(duì)鐵、渣進(jìn)行分離,分離出的爐渣經(jīng)熔渣溝及渣溝溜嘴流入水渣溝時(shí),被高壓噴水箱體噴射出的高壓水擊碎后水淬冷卻,冷卻后的渣水混合物借助沖渣水的動(dòng)能經(jīng)水渣溝流入脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水。
銅渣回收處理利用工藝 技術(shù) 發(fā)布時(shí)間： 作者：admin 瀏覽次數(shù)：158 1、一種處理銅渣的系統(tǒng)及其在處理銅渣中的應(yīng)用 [簡介]：本技術(shù)提供了一種處理銅渣的系統(tǒng)及其在處理銅渣中的應(yīng)用,所述系統(tǒng)包括：原料成型裝置、轉(zhuǎn)底爐直接還原裝置 ...
關(guān)鍵詞: 銅渣 鐵 處理工藝 深度還原 Abstract: China's present copper smelting technology and copper slag resources status are introduced and the occurrence of iron in copper slag generated by different smelting methods is analyzed.In view of the characteristics of copper slag,the available copper slag reduction treatment methods are summarized and the related concepts of deep ...
二、粒鐵回收工藝流程及介紹 粒鐵回收加工線主要負(fù)責(zé)對(duì)渣鐵（鋼）初產(chǎn)品、噴濺渣、鋼渣粒初產(chǎn)品等進(jìn) 行加工,其工藝是將脫硫渣等物料進(jìn)行多篩、多破、多磁選處理,先通過振動(dòng)棒 條篩將大于100mm 的大塊選出,預(yù)先用電磁吸盤車磁選出其中的大塊渣鐵
尾渣中鐵的回收方法中碳熱還原法主要指的是將無機(jī)碳當(dāng)成還原劑在相應(yīng)的溫度下產(chǎn)生還原反應(yīng),由此起到回收鐵的效果。 具體的化學(xué)方程式為：Fe O+C=Fe+CO,在高溫狀態(tài)下,金屬鐵可從尾渣中還原出來,并且由于尾渣中含有五氧化二磷,故而經(jīng)過還原反應(yīng)也可將其中99.5%的磷元素從尾渣中清 …
銅冶煉渣固廢資源制備珠鐵的研究 孫志杰 1,2, 魏國 2, 劉占華 1, 曹志成 1 1.神霧科技集團(tuán)股份有限公司, 北京 102200; 2.東北大學(xué) 冶金學(xué)院, 遼寧 沈陽 110819 Production of Granular Iron …
利用停產(chǎn)高爐改建熔融鋼渣協(xié)同處理 塵泥、冶金渣固廢危廢新思路 廖輝明 （湖南建鑫冶金科技有限公司） 樊 波 （中冶京誠工程技術(shù)有限公司） 摘 要： 鋼鐵廠大量含鋅高爐布袋瓦斯灰、燒結(jié)機(jī)頭灰和煉鋼污泥以及含磷含鐵鋼渣亟待妥善處理,湖南建鑫公司創(chuàng)新地提出了一種新的利用鋼廠高溫熔融 ...
章：鎳鐵生產(chǎn)工藝 1. 回轉(zhuǎn)窯一礦熱爐工藝(簡稱RKEF) RKEF工藝生產(chǎn)鎳鐵是目前發(fā)展較快的紅土鎳礦處理工藝。其工藝成熟、設(shè)備簡單易控、生產(chǎn)效率高。不足是需消耗大量冶金焦和電能,能耗大、生產(chǎn)成本高、熔煉過…
在線咨詢內(nèi)容來源：礦石粉碎設(shè)備 http://nkfayrb.cn
始于1987，近30年來只專注于礦機(jī)領(lǐng)域，從初的技術(shù)引進(jìn)到一大批自主研發(fā)的技術(shù)的成功應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)，敢于創(chuàng)新、追求的世邦團(tuán)隊(duì)始終堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、專業(yè)的技術(shù)、誠的服務(wù)，幫助客戶創(chuàng)造更大收益，用實(shí)際行動(dòng)來推動(dòng)世界礦機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展。
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