b、整機設備可長期進行破碎作業(yè),正常作業(yè)周期時間長大理石的生產(chǎn)過程,減少了停機時間,保障了設備的產(chǎn)量和效率；

　　在流通過程中排放的廢塑料有一部分也可單獨回收,如農(nóng)用PVC薄膜、PE薄膜、PVC電纜護套料等。大部分廢塑料屬于混合廢料,除了塑料品種復雜外,還混有各種污染物、標簽以及各種復合材料等。步：破碎和分選。廢塑料破碎時要根據(jù)其性質(zhì)大理石的生產(chǎn)過程而選用合適的破碎機,如依其軟硬程度選用單獨、雙軸或水下破碎機。破碎程度根據(jù)需要差別很大,外形尺寸50-100mm的為粗粉碎,10-20mm的為細粉碎,1mm以下的為微粉碎。

（2）盡量減少系統(tǒng)的漏風。對烘干機高溫沸騰爐處、出料皮帶處、 烘干機本體等主要漏風點采取合理的結(jié)構(gòu)方式。

在近幾年的發(fā)展中,我國的機械行業(yè)取長補短,引進了一些先進的國外機械制造技術(shù),同時結(jié)合我國的行業(yè)特點及機械需求態(tài)勢,研發(fā)新的機械制造技術(shù),其中之一是制砂機設備的研發(fā)革新,制砂機生產(chǎn)能力的加大,解決了我國人工砂石需求大的要求。制砂機產(chǎn)品目前已被大多數(shù)人所熟知,人工砂的需求也帶動了機制砂設備的大量需求,制砂機的工作原理相信對很多人已經(jīng)不陌生了,但是制砂機購買后如何調(diào)試可能有制砂廠商不是太了解,一般有制砂機廠家給予調(diào)試安裝,但是如果在生產(chǎn)過程中需要客戶自己調(diào)試,很有必要全面了解一下調(diào)試所需要注意的事項： 首先,新型制砂機的空負荷試運轉(zhuǎn)（1）開車前應全面檢查地腳螺栓和設備上所有緊固件是否已擰緊牢固,電動機接線是否正確。（2）所有油嘴按要求加注潤滑油脂。（3）用手盤動v帶,檢查錘頭與襯板是否碰撞,設備運轉(zhuǎn)是否靈活。（4）點動電動機開車,檢查設備的振動情況,如發(fā)現(xiàn)振動過大及異常噪聲,應停止試車并仔細檢查找出原因已及時排除。（5）經(jīng)檢查機器全部正常后,開車空負荷運轉(zhuǎn)2-4h(連續(xù)進行)。（6）軸承溫升不得超過45C,較高溫度不得超過75C,否則,應對軸承進行清洗,調(diào)整間隙,然后再行試運轉(zhuǎn)。 其次,新型制砂機的帶負荷試運轉(zhuǎn)（1）空負荷試運轉(zhuǎn)后,應對設備作全面檢查,特別要檢查轉(zhuǎn)子部分的襯板、地腳螺栓是否松動,有無其他異常現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常應分析發(fā)生原因及時排除,如有必要,可重新進行空負荷試車。（2）負荷試車時應按順序開車――先開排料帶式輸送機,然后開啟新型制砂機,之后開啟給料系統(tǒng)。（3）負荷試車8-24h（4）負荷試車的停車應按順序進行,首先停給料系統(tǒng),然后停破碎機,然后停排料帶式輸送機。（5）負荷試車時,要全面檢查設備振動,緊固件是否松動等。軸承溫升不斷超過45C,軸承較高溫度不斷超過75C,同時軸承座的外表的溫度不得超過80C。（6）負荷試車后,再進行一次全面檢查,待一切正常后,方可正式投入生產(chǎn)。

2、選擇自帶清理效果的篩板,大理石的生產(chǎn)過程降低篩面糊孔率。

1.調(diào)整螺栓：在對輥制砂機的兩輥之間安裝楔形裝置,在楔形裝置的頂部安裝調(diào)整螺栓,調(diào)整物大理石的生產(chǎn)過程料粒度的大小通過調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié),當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,則兩個輥之間的間隙變大,排出粒度變大,如果調(diào)整螺栓將楔塊向下時,排出粒度變小,則排出粒度變小。

5、整車可選裝PLC控制系統(tǒng),提供智能化的同時更有效的提高產(chǎn)量。

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