移動(dòng)式破碎機(jī),以船型鋼架結(jié)構(gòu)為機(jī)動(dòng)載體,機(jī)動(dòng)方式有輪胎式和履帶式兩種可選,機(jī)身可搭載不同型號(hào)的破碎機(jī),包括各種型號(hào)的顎破、反擊破等等都可以選配,振動(dòng)篩、給料機(jī)等輔助設(shè)備也可以搭載,按照卵石破碎制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模,可以選擇單機(jī)作業(yè),也可以多機(jī)組混搭,完成大中型破碎生產(chǎn)線(xiàn)的工作任務(wù)。

河卵石制沙生產(chǎn),當(dāng)然要用專(zhuān)業(yè)的制沙機(jī)來(lái)生產(chǎn),生產(chǎn)有大有小,大卵石破碎制砂機(jī)產(chǎn)量推薦HVI系列、小產(chǎn)量推薦HX系列。

圓錐破碎機(jī)耀眼風(fēng)姿-加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、效率高大型環(huán)保石料廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間

二、混合浮選一浮選金精礦氰化一尾渣浮選鉛鋅試驗(yàn)流程采用原礦混合浮選一浮選金精礦氰化一尾渣浮選鉛鋅試驗(yàn)流程,浮選金精礦回收率87.51%。礦石中的微粒金在磨礦時(shí)很難達(dá)到單體解離,在金精礦浮選時(shí)這部分嵌布粒度較細(xì)的金礦物不能被選出,導(dǎo)致金礦物跑尾,金精礦氰化鈉用量需達(dá)到6.0kg/t才能取得95%的浸出率。氰化尾渣浮選鉛鋅時(shí),由于原礦鉛鋅品位較高,浮選精礦鉛、鋅分別達(dá)到14.28%、20.81%,捕收劑用量需大幅增加,否則不能選凈,藥劑量增加的同時(shí)礦漿黏稠度增高,礦泥會(huì)隨浮選泡沫一起進(jìn)入到鉛精選作業(yè)中,造成鉛鋅分離時(shí)鉛精礦品位降低,鉛精礦中鋅含量超標(biāo)達(dá)到7.83%。因此鉛回收率不高。

3.結(jié)團(tuán)排料階段：由于顆粒粉碎概率增高,已經(jīng)粉碎的細(xì)顆粒必然在高應(yīng)力的作用下見(jiàn)縫插針,向各處空隙移動(dòng),重新排列各自位置,個(gè)別較大顆粒被細(xì)顆粒緊緊包圍,在兩輥間隙小處,料床密實(shí)達(dá)到,于是產(chǎn)生了面積的結(jié)卵石破碎制砂機(jī)團(tuán),形成連續(xù)性的料餅排出粉碎腔,卸出的顆餅經(jīng)打散后即成粉末。

因?yàn)槭袌?chǎng)上銷(xiāo)售的石料加工設(shè)備很多,除了移動(dòng)式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)以外,還有反擊式破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)卵石破碎制砂機(jī)、重錘式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等石料加工設(shè)備。

一方面,青石破碎機(jī)的制造工藝非常先進(jìn),每道工序都經(jīng)過(guò)技術(shù)人員層層的質(zhì)量把關(guān),并進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),保證不出現(xiàn)任何的瑕疵；另一方面,易損件采用先進(jìn)、耐磨的材料制造而成,大大降低了易損件的磨損率,延長(zhǎng)了其使用壽命,更加的經(jīng)久耐用。

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